公司长期从事水净化设备与气体分离设备的设计与生产制造。本公司与多家科研院校建立了长期良好的技术合作伙伴关系,在不断吸取国际技术的同时,也和世界的供应商建立了良好的商业合作,可为用户提供品良、技术的净化产品与服务。
EDI系统的投资合理性:
优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程,每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势,但是,也有其应用的局限性,系统工艺的形成是多个优势单体工艺的**组合;根据原水水质、产水要求,合理设计完整的EDI水处理工艺,充分进行工艺的优化,对所选择的工艺技术进行分析,必须首先满足实现EDI运行的稳定性,同时,对于所选择的工艺技术进行经济分析,在满足EDI系统稳定运行的前提下,实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择,是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键,但是,由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响,因此,并没有放之四海皆准的工艺系统存在,必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后,才能够确定经济合理的工艺路线。
**纯水器EDI膜块适用范围
工业系统:药用纯水 电子级水 发电锅炉补给水 电镀电泳涂装用水 感光胶片、电镀件清洗水石油、化工、电镀、电池、冶金、机械等工业系统中所需的工艺用水(除盐水)。
与实验室领域:血液透析 分析 与组织培养 化学与生化试剂配制缓冲液与药物制剂配制 高纯试剂生产器皿冲洗 液相、气相、离子色谱 原子吸收、发射光谱 环保实验分析
EDI膜块的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护,这包含系统的初期启动和运行过程中的启动 /停机。为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。
EDI纯化水设备进水条件
1、水源:反渗透RO产水,电导率:1-20μ S/cm。电导率:2-10μ S/cm,导电率:≤50μ S(NaCl)
2、PH值:5.5~9.5(pH7.0至8.0之间EDI有电导率性能)。
3、水温:15~35℃,温度在25℃。
4、进水压力:0.20~0.4MPa,D1端压力比C1端压力高0.05~0.1MPa,模块压力将取决于和温度。
5、出水压力:产水端(D2)压力比浓水端(C2)压力高0.05~0.1MPa。
6、进水硬度:小于1.0ppm(在90%回收率时),以CaCO3计。
7、进水**物:TOC小于0.pm,建议检测不出。
8、氧化剂:活性氯(Cl2)小于0.0pm,建议检测不出;臭氧(O3)小于0.02ppm,建议检测不出。
9、重金属离子:小于0.01ppm Fe、Mn、变价性金属离子。
10、硅:小于0.pm,反渗透RO产水典型范围是50~150ppb。
11、总CO2:小于pm,**10ppm时,产水品质很大程度依赖于CO2水平和pH值。
12、颗粒:建议直接采用反渗透RO产水,或经1um滤芯过滤后的产水进入EDI系统。
EDI(Electrodeionization,连续电解除盐技术),是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持佳状态。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室:待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满,这些树脂位于两个膜之间:只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
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