二氧化氯发生器故障解析
安全阀被冲开
原因:水射器没正常工作单向阀堵塞。
解决方案:调整水压,保证水射器正常工作检修单向阀
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
(4)使用原料
一类使用原料:亚(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或(工业一级品,浓度83.0±2.0%)(工业一级品,含量≥99%)(工业合格品,含量≥27.5%) 次 10%
二类使用原料:(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
(5)工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
(6)规格分类
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
水经化粪池流出,经格栅的过滤,较大的悬浮物被,并在调节池内储存,当水位达到设定的液位上**,浮球系统接通电源,启动污水泵提升污水,同时打开恒压水管道上的电磁阀,提供水压,电接点压力表在水压的作用下接通二氧化氯发生器工作电源,并启动电磁泵向设备原料。同时压力水带动喷射器产生负压,将二氧化氯发生器产生的消毒液吸出并投入到接触消毒池。污水经在消毒池内1个小时的接触消毒后自流排放。
当调节池内水位到达下**浮球系统切断控制柜电源,电磁阀关闭,污水泵停止供水,电接点压力表也因失去水压而切断二氧化氯发生器的工作电源,二氧化氯发生器停止工作。
智能二氧化氯消毒设备采用成品A粉剂+B粉剂,通过稀释搅拌,通过高精度电磁隔膜计量泵定量投加到设备反应釜中,反应釜二级反应后投入待处理水体当中。备控制器具有缺料保护、水压保护、缺水保护、远程启停、计量泵控制、流量控制、余氯控制、设定数据可加密保护等功能(PLC型)。是*五代消毒设备,代替上*三代电解盐二氧化氯发生器和*四代盐酸+氯酸钠工艺设备,盐酸腐蚀性强,需要到局备案才能采购,操作时对气味对人体伤害非常大,需要转用化学车运输。所以*四代产品,我公司不建议使用,*三代电解工业盐二氧化氯发生器,用工业盐作为原料,购买比较方便,但是较板寿命短,更换率高,并且设备运行时,需要自来水带出药液,浪费水资源非常大。
用每个供水点的大供水量乘以投加量即可得出每小时二氧化氯需求量。如每小时供水量50吨,则二氧化氯发生器的大产量需50克,
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
采用盐酸与定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下,全自动恒定比例加药,实现全自动无人控制,并实现数据远传,具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。
二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、(缺水报警系统、余氯分析仪、PLC控制柜、触摸屏---全自动配置)。
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