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反渗透技术是当今和节能的有效的分离技术之一。利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、**物、等杂质,具有能耗低、无污染、工艺、操作简便等优点。
亚正水处理,是一种借助于选择透过(半透过)性膜的能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、**物、、等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。所以,想要更加安全的操作该设备对它的系统组成进行一个详细的了解很重要。那么接下来小编就来给大家介绍一下反渗透设备的系统组成:
1、预处理:一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
2、反渗透:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
3、后处理:是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
4、清洗:主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对进行清洗使之恢复。
5、电气控制:是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
高水温条件下对RO反渗透设备的反渗透膜影响很大,首先,当水温升高后,在一些恒流量运行的系统中,我们会发现RO反渗透设备系统脱盐率有所下降。这是由于水温升高导致粘度下降而使水通量上升,如果继续保持恒流量运行,就会造成生产同样流量的水所需操作压力降低,操作压力降低就会造成脱盐率下降,后续脱盐设备的再生周期也时缩短。要维持RO反渗透设备脱盐率不变,就要采取恒压运行,但此时产水量会有所上升,而且随着温度的上升,产水量会不断。所以,在高水温条件下,对于RO反渗透设备系统性能的维护需要根据实际需求进行相应的调节。
然而,高水温对RO反渗透设备系统维护带来的问题绝不仅仅是这些,更大的危险来自于微生物污染。夏天的水温大多在15℃~30℃,而这个温度也是大多数生长的适宜条件。随着水温上升,代谢速率和生长速率都会相应提高。
微生物一旦进入RO系统,将借助RO浓水段浓缩的营养盐而繁殖生长,甚至在产水段也能存活。在水温较热的环境中,微生物繁殖迅速,几天之内便可在RO膜表面形成生物膜层,致使RO系统进出水间压差迅速加大,产水量与脱盐率快速下降,同时产品水被污染。生物污染导致卷式组件膜片叠缩,业界称之为“望远镜”现象,当发生了微生物污染,就要及时采取措施,对系统进行化学清洗。
反渗透纯水水设备的清洗方法:
反渗透技术因具有的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。
(1).低压冲洗反渗透设备:定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高**过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
(2).3吨直饮水设备反渗透设备停运保护:由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量繁殖。因此,建议水温**20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
(3).反渗透膜化学清洗:在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
电法去离子(EDI)
电法离子交换系统(EDI)亦是一种离子交换系统,这种离子交换系统使用一个混合树脂床,采用选择性的渗透膜以及充电器,以保证水处理的连续进行和树脂的连续再生。处理工艺为,原水首入树脂段,当水通过树脂时,被脱去金属电荷离子,成为产品水。这种系统使用的树脂可以看作为一个导体,在电位势能的作用下,迫使被俘获的阴、阳离子通过树脂和渗透膜而浓缩,并从水流中脱出。与此同时,在树脂段中,电位的势能又将水电解成氢离子和氢氧根离子,从而使树脂得以连续再生,且不需要添加再生剂。
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